耐磨盘是钻井泥浆泵中液力端系统里的主要配件，由35CrMo锻造加工而成。耐磨盘硬度高，表面镀镍，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

耐磨盘用于F1300/1600泥浆泵上，安装在液缸的内侧，起着缸套定位的作用。耐磨盘的毛坯采用35CrMo锻件，调质处理241-285HB。耐磨盘的公英制区别为顶出螺孔不同，其余尺寸完全一致。

耐磨盘包括圆盘体，在圆盘体的轴向中心设有轴孔，其特征在于，所述的圆盘体一端具有环形耐磨平面，在圆盘体设有环形耐磨平面的一端具有若干圆周均匀分布的径向弧形油槽，每个径向弧形油槽的内端分别与轴孔连通，外端分别与外界连通。 耐磨盘的优点在于：设置了环形耐磨平面可以延长使用寿命，其次结合径向弧形油槽可以保证油流动的顺畅性，同时还可以避免定期清理的现象，既保证了润滑的稳定性，又确保了耐磨盘的实用性和使用寿命。

耐磨盘的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、喷枪型、锥型和圆帽型等，但目前用于酶制剂生产的有后三种.喷枪式是由一组喷嘴(一般为6个)伸在离心盘外，如同翼轮一样，中心形成负压，被喷物料容易卷起，黏在顶壁上，锥型和圆帽型可避免此问题，通过生产实践证明，后两种形式较好，圆帽式的喷孔出口向下倾斜45度，避免被喷物料向上翻。锥型耐磨盘是一组喷嘴装在离心盘内，避免中心形成负压，导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造，轴和离心盘加工要求精度为二级，加工及安装时要求做动平衡试验，否则如果重量不平衡，则产生振动较大，轴承容易损坏。